自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑的一些情況,往往很多人不重視,導(dǎo)致對(duì)焊線的效率還是有一定影響的。這是什么原因造成的呢?
1、有鉛錫線:使用有鉛的錫線和無鉛的烙鐵頭會(huì)縮短烙鐵頭的壽命,加速烙鐵頭的氧化,也會(huì)出現(xiàn)烙鐵頭發(fā)黑。
2、在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,會(huì)使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時(shí)候極具腐蝕性,也會(huì)損壞烙鐵頭;
3、錫絲不純或是含錫量太低;
4、長時(shí)間使用,即使不使用助焊劑也會(huì)發(fā)黑的,烙鐵頭的壽命一般都不高,長時(shí)間的使用壽命結(jié)束將會(huì)變黑。
5、烙鐵頭發(fā)黑是氧化反應(yīng),和助焊劑有直接關(guān)系。一般的助焊劑帶酸性,會(huì)加劇氧化。
6、氧化,與溫度關(guān)系大,溫度越高氧化越快。溫度太高,尤其是溫度超過400℃的時(shí)候,極易使吃錫面氧化;
7、錫的原因,錫在氧化后是黑色的,古代的銅鏡有錫、銅、鋅之類的成份,就是利用了這些東西氧化后用它們的氧化物來磨鏡子的表面使之光亮的。
8、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高,太干或太臟,也會(huì)對(duì)烙鐵頭有影響;烙鐵頭接觸到諸如塑膠,潤滑油或是其他化學(xué)物,引起氧化作用;
9、使用時(shí)吃錫面沒有全部加錫。
要及時(shí)清理氧化物,如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會(huì)不上錫,此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約,再用清潔海綿清潔選用活性低的助焊劑活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。要注意不要使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。不需烙鐵頭使用焊鐵時(shí),應(yīng)小心地從焊錫機(jī)器人上取下來,把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上,以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。
自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)黑的原因有很多,通常自動(dòng)焊錫機(jī)恒溫焊臺(tái)長時(shí)間沒有調(diào)試,在不恒溫的狀態(tài)下使用烙鐵頭,自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)紅、然后變黑。所以在平時(shí)的工作中不僅要保養(yǎng)烙鐵頭也要做好恒溫焊臺(tái)的養(yǎng)護(hù)。
同時(shí),不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。總之,自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過程,在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭,才能在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。
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